一、設計研發
1、應具備能自主研發、設計新產品和新工藝,具備從原料選型、色彩、表面效果設計,到合成革制造工藝設計的全流程研發設計能力。
二、原材料零部件
1、基體應采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂,且不應檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應≥30%,斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI()應符合GB/T13941的規定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應具備信息化管理系統(ERP、MES等)。
2、原材料配方應采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負荷、斷裂伸長率等項目的檢測設備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質量、規格、拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設備并開展檢測。









水性聚氨酯膠粘劑的性能特點與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外,還具有下述特點。
(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團,因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團,適宜條件下可參與反應,使膠粘劑產生交聯。
在高光澤、高透明性的水性聚氨酯中,首先要求消泡劑與水性聚氨酯的相容性好,不會影響膠膜的透明性和光澤。礦物油類的消泡劑在膠膜干燥后,礦物油會浮到膠膜表面,導致膠膜表面發烏;含有固體疏水顆粒(二氧化硅、蠟皂)的消泡劑,根據使用量的不同,也會帶來不同程度的發烏現象,影響透明性。
通常通過消泡劑的效能試驗、施工性及貯存穩定性試驗來綜合評價消泡劑。消泡劑一般均同時具有抑泡、消泡、脫泡三個作用。因此消泡劑效能試驗應分別考察消泡劑的抑泡性、消泡性、脫泡性。施工性主要考察消泡劑對漆膜的縮孔、光澤及層間附著力的影響。貯存穩定性試驗考察消泡劑在涂料體系中持久消泡能力。
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